波紋補償器主要有穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設計，波紋管疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性。對用于供熱管網的波紋補償器的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經濟實用的波紋管制作材料。一般情況下，選用波紋管的材料應滿意下列條件：
        1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度。
        2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。因為波紋管是補償器產品中率先的伸縮補償元件，所以該部分的伸縮量一定要充分滿足實際管道的需求。
        3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
        4）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數生產廠家都采用奧氏體不銹鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當于304）、00Cr19Ni10（相當于304L）、0Cr17NiMo2（相當于316）、00Cr17Ni4Mo2（相當于316L）。為了提高波紋管的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網波波紋補償器波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網不管是性能還是價格都較為優(yōu)良的材料。
對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。
        疲勞壽命設計由波紋補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。
        大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。上海駱盈生產的波紋管補償器優(yōu)化波紋補償器參數使產品具有結構緊湊、補償量大、剛度小、壽命長等特點。并且我公司生產的波紋補償器具有良好的伸縮補償功能，產品質量符合~標準，專業(yè)致力于更優(yōu)化的管道解決方案，駱盈品質值得您的信賴。

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