波紋補償器的加工方式有很多,針對不同口徑有不同加工工藝不同,波紋需要不同加工工藝也不徑相同。當然,不同工藝制造的波紋管性能各有差異。通過國內(nèi)主流制造方法對比,有三類液壓成型、機械脹形和滾壓成型。三種制成方式不同,對應(yīng)補償器需求也不一樣。
成本高效果也好的是液壓成型,液壓成型利用模具和水的壓力為方法,工藝流程慢,壓制時間長,制成后的波紋管尺寸精度高,表面無痕跡,抗腐蝕摩擦能力出眾,整體使用壽命長。是目前想要做出好有保證的工藝方法。滾壓式制作方法是為了制造大型口徑的波紋管,技術(shù)層次低,用一組滾輪碾展出波紋的工藝方式,成本低且不像液壓式可以制作多層波紋管,生產(chǎn)出來的波紋管,表面有損傷,抗腐蝕性能差,預(yù)估壽命不長,做出來的成本也只是為了應(yīng)付適應(yīng)場合要求低的波紋管。還有波高過大波形特殊要求的,會采用不常用的沖壓焊接工藝。波高太大,材料的延展不足以實施整體成型的工藝,只能進行焊接方式。生產(chǎn)出的產(chǎn)品無法承受內(nèi)壓,不宜作為膨脹節(jié)的柔性段。
上海駱盈生產(chǎn)的波紋補償器波紋管彈性好伸縮性強,機械性能良好。產(chǎn)品質(zhì)量符合~標準,專業(yè)致力管道行業(yè),質(zhì)量值得您的信賴。
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