金屬補(bǔ)償器，和橡膠接頭一樣作為管道的補(bǔ)償穩(wěn)定配件，能夠有效地對管道進(jìn)行保護(hù)。金屬補(bǔ)償器中波紋管的重要地位不可撼動(dòng)，波紋管的制造工藝也是不可小覷的，波紋管的制作時(shí)一個(gè)漫長而又復(fù)雜的過程。一開始從選材開始就需要一步步小心的進(jìn)行，管坯制造—波紋管成形—整形—熱處理—表面處理—質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，就是為了制造出符合管道需求，設(shè)計(jì)需要的補(bǔ)償器。波紋管的主要工藝太多，在這里完全無法一下讓客戶了解，在此我們只提取波紋管的成形工藝來做。

       波紋管既然叫做此名說明管道中波紋成形的重要性，常用有四大方法，液壓成形、機(jī)械成形、橡膠成形、焊接成形。液壓成形和機(jī)械成形是針對金屬波紋管的制作而言的。一般操作在銅合金、不銹鋼和彈性合金等。制作也以U形S形為主。

       a、液壓成型：   主要用在環(huán)形波紋管的制造上，做出來后可達(dá)到0.08~4mm的波紋管 ，原理就是通過液壓，管坯在受壓后，應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度，專用模具成形。

       b、機(jī)械成型：   包括3大方面，旋壓成形、滾壓成形、機(jī)械膨脹3個(gè)方法，相比較液壓成型，機(jī)械成型的工藝還是比較簡單，生產(chǎn)效率高。這樣造成的反面就是制造粗糙，針對性能要求不高使用。

       c、橡膠成形:      本身工藝屬于脹形工藝，橡膠為模，壓力作用下橡膠模型變形，會(huì)把管坯按凹模型腔擠壓成波紋管。

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