對于金屬補償器的安裝方法及要點：

      1.補償器在安裝前應先檢查其型號,規(guī)格及管道配置情況,是否與設(shè)計要求相符合.

      2.對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致.

      3.需要進行"冷緊"的補償器,預變形所用的輔助構(gòu)件應在管路安裝完畢后方可拆除.

      4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能運用,降低使用壽命及增加管系,設(shè)備,支承構(gòu)件的載荷

      5.安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷.

      6.管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按照設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力.

      7.補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作.

      8.水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路避免發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象.對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架.水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM.

      9 水壓試驗結(jié)束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干.

      10.與補償器波紋管接觸的保溫材料不應含有氯.

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