波紋膨脹節(jié)(波紋補(bǔ)償器)主要是靠波紋管來(lái)起到強(qiáng)大伸縮作用的,對(duì)波紋膨脹節(jié)的功能以及強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是針對(duì)波紋管的設(shè)計(jì),對(duì)波紋管的不同設(shè)計(jì)及組合,可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲,從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節(jié)。
1.膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差:當(dāng)公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱(chēng)通徑大于500mm時(shí),為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前是需要進(jìn)行預(yù)拉伸的,預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、波紋膨脹節(jié)與管道的連接法蘭和端管的尺寸以及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開(kāi)30度(±2.5度)的坡口。
3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
4、波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5、組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔以及夾渣等缺陷存在,咬邊深度不得大于0.5mm。
6、波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象出現(xiàn),受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不得超過(guò)1.15。
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