金屬波紋補(bǔ)償器在管道中當(dāng)其自振頻率與系統(tǒng)中任一振動頻率相同或相近時，會誘發(fā)共振，導(dǎo)致波紋管壽命的劇烈下降。研究波紋管的自振頻率，使之系統(tǒng)振動頻率分開，可避免發(fā)生共振。

（1）補(bǔ)償器自振頻率的計算 補(bǔ)償器在實(shí)際使用中，大多為水平或垂直安裝，可能使波紋管承受軸向振動或橫向振動。其自振頻率需分別加以計算。

（2）裝有金屬波紋管的防振措施

裝有補(bǔ)償器管系的防振是十分復(fù)雜的工程問題。原則上應(yīng)使波紋管的自振頻率、機(jī)器的激發(fā)頻率、氣柱的固有頻率三者避免重合，一般措拖如下。

1改變波紋管自身的尺寸、材料、溫度、端部條件和預(yù)變形等，調(diào)整補(bǔ)償器的自振頻率。

2采用增添管道支承的方法改變管系的固有頻率。

3通過改變管長來改變氣柱的固有頻率。

由于壓力脈沖能通過流動介質(zhì)傳遞到補(bǔ)償器以外的地方，因此，當(dāng)系統(tǒng)的振動是由壓力脈沖引起時，不能用設(shè)置補(bǔ)償器、增添管道支承和捆綁加固的方法來消除，應(yīng)考慮裝設(shè)緩沖器和減振器，以使低頻高幅振動轉(zhuǎn)換為不太劇烈的較高頻和較低振幅的脈沖。

金屬波紋管可以在高頻、低幅的振動場合下使用，但不適用于低頻、高幅振動的場合，例如活塞式壓縮機(jī)、柴油機(jī)等引起的振動，因為這種振動會增加補(bǔ)償器的大應(yīng)力。在滿足內(nèi)壓的情況下，波紋管的壁厚宜取小值，以降低固有頻率，增加柔性，減輕負(fù)荷。

在有機(jī)器振動的管道上裝設(shè)補(bǔ)償器時，應(yīng)使補(bǔ)償器的一端盡量靠近機(jī)器，而與補(bǔ)償器另一端連接的管道，應(yīng)盡可能在靠近補(bǔ)償器的地方固定。因為固定點(diǎn)如離補(bǔ)償器太遠(yuǎn)，則使補(bǔ)償器與固定點(diǎn)之間的管成了懸壁梁，這樣不但不能吸收振動，還會增加了的振動，縮短其壽命。當(dāng)流速很高時，在波紋管內(nèi)形成的湍流，或在波紋管上游形成的紊流均可引發(fā)振動。為消減振動，應(yīng)在波紋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)置套筒。

金屬波紋補(bǔ)償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無約束型波紋管補(bǔ)償器和有約束型補(bǔ)償器;按波紋管的位移型式，可分為軸向型補(bǔ)償器、橫向型補(bǔ)償器、角向型補(bǔ)償器及壓力平衡型波紋管補(bǔ)償器。

上海駱盈生產(chǎn)的金屬波紋補(bǔ)償器嚴(yán)格按照~生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，金屬波紋補(bǔ)償器作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點(diǎn)。

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